AC 200 – Two-cylinder compressor, with air drier
Informationen für Fachkreise der Zahnmedizin.
Technische Daten (Cattani)
| Nennspannung | 230 V — (230V 50Hz 1~) |
| Versorgungsspannung mit Trockner | AC 200 - 2 cylinder compressor with air dryer (230V / 50Hz 1˜) (400V / 50Hz 3˜) (220V / 60Hz 1˜) |
| Nennfrequenz | 50 Hz — (230V 50Hz 1~) |
| Versorgungsphasen | 1 |
| Motorleistung | 1.2 kW |
| Nennleistung (110 V, 60 Hz, einphasig) | 1,3 kW |
| Nennleistung (220 V, 60 Hz, einphasig) | 1,5 kW |
| Nennleistung (230 V, 50 Hz, einphasig) | 1,2 kW |
| Nennleistung (240 V, 50 Hz, einphasig) | 1,25 kW |
| Nennleistung (400 V, 50 Hz, dreiphasig) | 1,5 kW |
| Nennstrom (110 V, 60 Hz, einphasig) | 18,5 A |
| Nennstrom (220 V, 60 Hz, einphasig) | 9,2 A |
| Nennstrom (230 V, 50 Hz, einphasig) | 7,7 A |
| Nennstrom (240 V, 50 Hz, einphasig) | 7,1 A |
| Nennstrom (400 V, 50 Hz, dreiphasig) | 3,7 A |
| Luftleistung bei 5 bar | 160 Nl/min — Produced air with delivery pressure at 5 real bar: 160 N l/min |
| Luftleistung pro Zylinder | Each cylinder of the compressor produces approximately 60 l/min air at about 5 bar pressure |
| Druckluftbehälter | 30 l |
| Getrocknete Luft gelangt in den Behälter | L'air, ainsi desséché et filtré hygiéniquement, entre dans le réservoir (M) pour être utilisé — L’air, ainsi desséché et filtré hygiéniquement, entre dans le réservoir (M) pour être utilisé. |
| Innenbeschichtung des Behälters | The inside of the tank is painted with a resin approved for food contact and having antibacterial properties, to ensure good preservation of the air |
| Sound pressure level with canalized air | 71 dB(A) — Sound pressure level: 71 dB (A). |
| Schalldruckpegel im Schallschutzschrank | 52 dB(A) — Sound-Reducing Cabinet: W840 D700 H887 (mm) Noise Level: 52dB(A) |
| Messung des Schalldruckpegels | Sound pressure level detected according to ISO 3746-1979 (E); parameters: d = 1.5, background noise <38 dB(A), instrument Bruel & Kjaer type 2232 — Sound pressure level detected according to ISO 3746-1979 (E). Parameters: d = 1.5 - background noise <38 dB(A) - instrument Bruel & Kjaer type 2232. |
| Messabstand Schalldruckpegel | 1,5 m |
| Schalldruckpegel | 63 dB(A) — Sound pressure level: 63 dB (A). |
| Breite | 620 mm |
| Breite mit Haube und Trockner | 660 mm |
| Breite mit Haube ohne Trockner | 660 mm |
| Breite mit Trockner | 620 mm |
| Breite ohne Trockner | 600 mm |
Indikationen und Dimensionierung
- Dimensionierung Instrumentenverbrauch : It is capable of supplying an instrument with about 50/60 l/min* consumption at 2/3 bar pressure. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 11 – Originaltext von Cattani)
- Dimensionierung Grundlage der Modellauswahl : The selection of the oil free compressor model is made in reference to the compressed air requirements. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 11 – Originaltext von Cattani)
Installation
- Installation Klimaanlage : Air conditioning may be an option dependent on the size and position of the plant area. (Quelle : Oil-Less Compressors Brochure (Cattani ESAM UK), p. 4 – Originaltext von Cattani)
- Installation Verlegung der Druckluftleitung : It is most important that the airline is designed and routed correctly to ensure the airflow is distributed evenly to all surgeries. (Quelle : Oil-Less Compressors Brochure (Cattani ESAM UK), p. 4 – Originaltext von Cattani)
- Installation Rohrleitungen vor dem Start reinigen : Before starting the machines make sure that the distribution pipe work is clean internally as heavy debris can damage the equipment. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 12 – Originaltext von Cattani)
- Installation Ringleitung (geschlossener Kreislauf) : A closed loop system keeps the pressure constant as configured for use. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 11 – Originaltext von Cattani)
- Installation Prüfungen bei der Inbetriebnahme : After the installation, the technician shall perform the regulatory and functional tests and check direction of motor rotation. Mains voltage and electrical absorption shall also be tested. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 12 – Originaltext von Cattani)
- Installation Verpackung entsorgen : Éliminer le carton d’emballage dans le respect des normes en vigueur. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 9 – Originaltext von Cattani)
- Installation Erdungsanschluss : Earth connections are mandatory for both single and three phase machines. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 12 – Originaltext von Cattani)
- Installation Bodenablauf : Installation of a floor waste connected to the sewer for any possible liquid spillage is recommended. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 12 – Originaltext von Cattani)
- Installation Hebezeuge : À l’exception des modèles les plus petits, tous les autres compresseurs doivent être déplacés avec des équipements adaptés. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 15 – Originaltext von Cattani)
- Installation Tragegriffe : The compressor is equipped with handles for safe handling. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 15 – Originaltext von Cattani)
- Installation nur an den Griffen anheben : En tout état de cause, pour un transport en toute sécurité (à la main ou par gerbeur) ne soulever le compresseur qu’à l’aide des poignées. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 15 – Originaltext von Cattani)
- Installation keine Verlängerungskabel : Do not use extension cords or multiple sockets to connect power to the appliance. Plug the appliance power cord directly into the power outlet socket. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 9 – Originaltext von Cattani)
Wartung durch den Anwender
- Verbrauchsmaterial HEPA-H14-Filterpatronen : HEPA H14 replacement filter cartridges are provided with fitting and maintenance instructions. (Quelle : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 14 – Originaltext von Cattani)
- Verbrauchsmaterial Ansaugfilter HEPA H14 : Antibacterial filter Hepa H14 item 168429 (10) (Quelle : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – Originaltext von Cattani)
- Wartung alle 12 Monate Lager : Check (preferably by means of a vibrometer) the good conditions of the bearings (12)***. (Quelle : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – Originaltext von Cattani)
- Wartung alle 12 Monate Füllzeit : Verify the charging time (from 6 to 8 bar = 45-50 sec.) (Quelle : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – Originaltext von Cattani)
- Wartung alle 12 Monate Trocknungssäule : Check the functioning of the drying column and of the moisture drainage electrovalve (8) (Quelle : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – Originaltext von Cattani)
- Maintenance 12 months head filters : In clean air environments*, clean with compressed air the head filters** - replace them every 12 months (10) (Quelle : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – Originaltext von Cattani)
- Wartung alle 12 Monate Lüfter des Zwischenkühlers : Check the functioning of intercooler fans (9) (Quelle : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – Originaltext von Cattani)
- Wartung alle 12 Monate Kontrolle der Behälterentleerung : Open the drain screw at the bottom of the reservoir tank. Ensure that only dry air is being expelled, than close the drain screw (11) (Quelle : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – Originaltext von Cattani)
- Wartung Lagerwechsel : It is necessary to use specific tools to replace the bearings, this is why we recommend to send the heads back to Cattani. (Quelle : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – Originaltext von Cattani)
- Wartung Kondensator prüfen : Check the capacitor capacity (-5% max) (Quelle : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – Originaltext von Cattani)
- Wartung Lüfter prüfen : Check the functioning of ventilators (5) (Quelle : Manutenzione ordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – Originaltext von Cattani)
- Wartung Raumtemperatur prüfen : Check temperature in the plant room (it must be between + 5 °C and + 35 °C) (Quelle : Manutenzione ordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – Originaltext von Cattani)
Zubehör (separat erhältlich)
- Zubehör Schallschutzschrank Witterungseinfluss : It can be exposed to direct sun heat, rain and frost.