Cattani AC300 – Compresseur dentaire sans huile 3 cylindres – vue 2

AC 300 - compresseur à 3 cylindres fourni avec dessiccateur d'air

Informations destinées aux professionnels de la santé dentaire.

Caractéristiques techniques (Cattani)

Tension nominale	230 V — (230V 50Hz 1~)
Tension d'alimentation avec sécheur	AC 300 - 3 cylinder compressor with air dryer (230V / 50Hz 1˜) (400V / 50Hz 3˜) (220V / 60Hz 1˜)
Fréquence nominale	50 Hz — (230V 50Hz 1~)
Phases d'alimentation	1
Puissance nominale (220 V, 60 Hz, monophasé)	1,75 kW
Puissance nominale (230 V, 50 Hz, monophasé)	1,5 kW
Puissance nominale (240 V, 50 Hz, monophasé)	1,5 kW
Puissance nominale (400 V, 50 Hz, triphasé)	1,5 kW
Courant nominal (220 V, 60 Hz, monophasé)	12,2 A
Courant nominal (230 V, 50 Hz, monophasé)	10,2 A
Courant nominal (240 V, 50 Hz, monophasé)	9,2 A
Courant nominal (400 V, 50 Hz, triphasé)	3,7 A
Débit d'air à 5 bar	238 N l/min
Débit d'air par cylindre	Each cylinder of the compressor produces approximately 60 l/min air at about 5 bar pressure
Reservoir air CE litres	45 l
Entrée de l'air séché dans le réservoir	L'air, ainsi desséché et filtré hygiéniquement, entre dans le réservoir (M) pour être utilisé — L’air, ainsi desséché et filtré hygiéniquement, entre dans le réservoir (M) pour être utilisé.
Revêtement interne du réservoir	The inside of the tank is painted with a resin approved for food contact and having antibacterial properties, to ensure good preservation of the air
Niveau de pression sonore	73.6 dB(A) — Sound pressure level: 73.6 dB (A).
Niveau de pression acoustique dans le caisson insonorisé	52 dB(A) — Sound-Reducing Cabinet: W840 D700 H887 (mm) Noise Level: 52dB(A)
Mesure du niveau de pression acoustique	Sound pressure level detected according to ISO 3746-1979 (E); parameters: d = 1.5, background noise <38 dB(A), instrument Bruel & Kjaer type 2232 — Sound pressure level detected according to ISO 3746-1979 (E). Parameters: d = 1.5 - background noise <38 dB(A) - instrument Bruel & Kjaer type 2232.
Distance de mesure du niveau de pression acoustique	1,5 m
Niveau de pression acoustique	68 dB(A) — Sound pressure level: 68 dB (A).
Largeur	620 mm
Largeur avec capot et sécheur	720 mm
Largeur avec capot sans sécheur	720 mm
Largeur avec sécheur	620 mm
Largeur sans sécheur	620 mm
Profondeur	520 mm
Profondeur avec capot et sécheur	600 mm
Profondeur avec capot sans sécheur	580 mm

Indications et dimensionnement

Dimensionnement : consommation des instruments : en mesure d’alimenter un instrument ayant une consommation de l’ordre de 50 à 60 l/min* à la pression de 2-3 bars. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 11)
Dimensionnement : base de choix du modèle : Le choix du compresseur à sec dépend des instruments utilisés ou des besoins généraux en air comprimé (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 11)
Nombre de cabinets de soins conseillé : AC300 3 cylinder - up to 4 surgeries (running simultaneously) (Source : Oil-Less Compressors Brochure (Cattani ESAM UK), p. 3 – texte original Cattani)

Installation

Installation : climatisation : Air conditioning may be an option dependent on the size and position of the plant area. (Source : Oil-Less Compressors Brochure (Cattani ESAM UK), p. 4 – texte original Cattani)
Installation : cheminement de la conduite d'air : It is most important that the airline is designed and routed correctly to ensure the airflow is distributed evenly to all surgeries. (Source : Oil-Less Compressors Brochure (Cattani ESAM UK), p. 4 – texte original Cattani)
Installation : nettoyage des conduites avant la mise en service : Avant de démarrer la machine, vérifier que les tuyaux d’aspiration et ceux du réseau de distribution de l’air comprimé sont propres; les débris lourds pourraient endommager les appareils. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 12)
Installation : tuyauterie en boucle fermée : Le circuit fermé maintient constante la pression réglée sur l’utilisation, ce même résultat peut être obtenu avec d’autres systèmes. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 11)
Installation : essais de mise en service : Une fois l’installation terminée, exécuter les tests réglementaires et fonctionnels, vérifier le sens de rotation des moteurs, la tension du réseau et les absorptions électriques. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 12)
Installation : élimination de l'emballage : Éliminer le carton d’emballage dans le respect des normes en vigueur. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 9 – texte original Cattani)
Installation : raccordement à la terre : la terre est indispensable même pour la monophase. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 12)
Installation : siphon de sol : Prévoir une bouche de récupération des liquides au sol avec évacuation raccordée aux égouts. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 12)
Installation : équipement de manutention : À l’exception des modèles les plus petits, tous les autres compresseurs doivent être déplacés avec des équipements adaptés. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 15 – texte original Cattani)
Installation : poignées de manutention : Le compresseur est équipé de poignées pour son déplacement en toute sécurité. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 15)
Installation : soulever uniquement par les poignées : En tout état de cause, pour un transport en toute sécurité (à la main ou par gerbeur) ne soulever le compresseur qu’à l’aide des poignées. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 15 – texte original Cattani)
Installation : ne pas utiliser de rallonges : Ne pas utiliser de rallonges ou de prises multiples. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 9)

Entretien par l'utilisateur

Consommable : cartouches filtrantes HEPA H14 : Les filtres Hepa H14 sont toujours accompagnés d’une notice de montage du filtre et d’entretien. (Source : COMPRESSEUR SANS HUILE À 1-2-3 CYLINDRES, p. 14)
Consommable : filtre d'aspiration HEPA H14 : Antibacterial filter Hepa H14 item 168429 (10) (Source : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – texte original Cattani)
Entretien à 12 mois : roulements : Check (preferably by means of a vibrometer) the good conditions of the bearings (12)***. (Source : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – texte original Cattani)
Entretien à 12 mois : temps de charge : Verify the charging time (from 6 to 8 bar = 45-50 sec.) (Source : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – texte original Cattani)
Entretien à 12 mois : colonne de séchage : Check the functioning of the drying column and of the moisture drainage electrovalve (8) (Source : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – texte original Cattani)
Maintenance 12 months head filters : In clean air environments*, clean with compressed air the head filters** - replace them every 12 months (10) (Source : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – texte original Cattani)
Entretien à 12 mois : ventilateurs de l'échangeur intermédiaire : Check the functioning of intercooler fans (9) (Source : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – texte original Cattani)
Entretien à 12 mois : contrôle de la purge du réservoir : Open the drain screw at the bottom of the reservoir tank. Ensure that only dry air is being expelled, than close the drain screw (11) (Source : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – texte original Cattani)
Entretien : remplacement des roulements : It is necessary to use specific tools to replace the bearings, this is why we recommend to send the heads back to Cattani. (Source : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – texte original Cattani)
Entretien : contrôle du condensateur : Check the capacitor capacity (-5% max) (Source : Manutenzione straordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – texte original Cattani)
Entretien : contrôle des ventilateurs : Check the functioning of ventilators (5) (Source : Manutenzione ordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – texte original Cattani)
Entretien : contrôle de la température du local : Check temperature in the plant room (it must be between + 5 °C and + 35 °C) (Source : Manutenzione ordinaria aspiratori e compressori, p. 2 – texte original Cattani)